同換熱器管程的清洗相比，徹底地清洗換熱器殼程的難度則相對大一些。因為一般工業用管殼式換熱器列管數目龐大，管子之間相隔距離較小，此外在管束上還布置有若干導流板，使得一般的噴槍及清洗噴頭難以接近內層管壁進行清洗。對殼程的清洗和對管程的清洗一樣，正由初期的人工清洗逐漸轉變到機械化清洗方面來。

    通常情況下人工手持噴槍可以清除殼程的大部分污垢，但對管間距較小的換熱器則只能對殼程外邊的幾層管壁進行較好的清洗�；蛘卟捎幂^細的噴桿、扁平狀的噴頭伸入管間距內進行清洗。此時由于射流反沖力的影響，操作人員對穩定地操作噴槍可能會感到困難，并由于手持式噴槍射流反沖力的限制，人工作業時的射流機組功率也就受到了一定的限制。

    對經常有大量換熱器需進行清洗的場合，最佳方式還是采用機械化作業清洗。 機械化清洗換熱器殼程實例中，這種裝置一般都是將被清洗管束放于兩個液壓驅動的滾軸組上，使被清洗管束在作業中能按要求滾轉，而噴嘴及其支架則通過液壓、氣動或電動方式完成所需要的進給運動。清洗中管束在滾軸組上旋轉，噴嘴系統在支架上或上下、或左右進給，支架在導軌上沿管束平行移動，同時噴嘴在其活動機構的驅動下做弧形擺動，保證管束外部的所有部位均被徹底清洗。機械化清洗裝置可采用大功率設備以帶動多個噴嘴進行清洗，而使清洗作業效率成倍提高。

    除了管殼式換熱器殼程外，另外還有一些設備的清洗類似于這種情況，如各種鍋爐爐膛內的熱水管道、空氣預熱器、煙道的清洗。在鍋爐爐膛內熱水管道外壁上經常沉積很厚的一層灰垢，其厚度根據所使用的煤質或燃油的品質而不同，特別當燃燒、通風不完全時會結成非常硬的煙垢。在這種管外壁清洗作業中，主要是清除管束外壁上的積垢。為了提高清洗質量和盡可能地清除積垢，操作人員應按圖12-11所示的作業方式進行清洗，在這樣清洗后，通�？山�于完全恢復鍋爐的效能。在清洗壓力的選擇上，50～60MPa是必要的，甚至可用到80MPa的壓力。噴頭應選擇與工作壓力和流量相匹配的圓柱形噴嘴。用于這種場合的清洗機組功率建議為110kW，流量大約為75L/min。此外，在工作時應考慮到在鍋爐中應有合適的排水孔，在爐膛內搭設必要的腳手架。鍋爐類管道內壁的清洗則類似換熱器材管程的清洗，其清洗壓力根據垢層的不同而異，一般60MPa的工作壓力已足以清除管道內的污垢。但清洗堵塞的煙道管內壁時，則宜采用較高的工作壓力。